Nel modello di fabbrica tradizionale, la personalizzazione delle scatole di distribuzione in metallo spesso richiede il passaggio a un processo complicato di revisione dei disegni, debugging dello stampo, modifiche multiple della sequenza e attesa. Dall'effettuazione dell'ordine alla ricezione del primo campione, di solito passano più di tre settimane.
Ouyue Electric ha preparato un gran numero di strutture di base, cerniere,serraturee componenti della scheda di installazione come inventario attraverso l'idea di "supportare la personalizzazione non standard con moduli standardizzati". Una volta realizzati i disegni della scatola di distribuzione metallica del cliente, è necessario concentrarsi solo sulle dimensioni differenziate del guscio, sulle aperture e sui requisiti di spruzzatura, riducendo significativamente i tempi di preparazione nella fase iniziale.
Ouyue Electric ha riorganizzato i quattro processi principali della produzione di scatole di distribuzione e ha introdotto un sistema di visualizzazione della pianificazione della produzione, avvicinando allo zero il tempo di attesa tra ciascuna postazione di lavoro.
Programmazione e nidificazione digitale: dopo che i disegni entrano nel reparto di ingegneria, gli ingegneri utilizzano la programmazione parametrica per generare rapidamente percorsi di taglio laser e codici di piegatura e abbinarli automaticamente alla libreria dei materiali.
Taglio laser e piegatura di precisione: collegamento continuo tra macchine di taglio laser a fibra importate e centri di piegatura CNC. Che si tratti di una scatola di distribuzione in acciaio inossidabile con elevati requisiti di resistenza alla corrosione o di una scatola di distribuzione in ferro più economica, il processo di piegatura è stato assistito da bracci meccanici per il posizionamento, completando più bordi di piegatura contemporaneamente, con un'efficienza aumentata del 40%.
Saldatura e formatura strutturale: viene adottata una modalità che combina postazioni di saldatura robotizzate con saldatura manuale di precisione. Per le scatole di distribuzione di pile di ricarica esterne che richiedono sigillatura e impermeabilizzazione, i tecnici effettueranno immediatamente controlli a campione per il rilevamento dei difetti PT dopo la saldatura per garantire che le saldature con grado di protezione IP siano prive di difetti.
Trattamento superficiale e assemblaggio: pretrattamento, verniciatura a polvere elettrostatica o linea di assemblaggio della verniciatura a polvere per una rapida polimerizzazione, dotata di tunnel di asciugatura preriscaldati per ridurre i tempi di asciugatura della superficie. Infine, l'assemblea di prova delcomponente elettricosono state eseguite la piastra di base, l'inserimento della guarnizione del pannello della porta e la messa a punto della serratura.
III. I dati dimostrano: la tavola periodica personalizzata ultraveloce di Ouyue Electric (dopo la conferma del disegno)Per dimostrare chiaramente la composizione dei tempi di consegna, quanto segue prende come esempio di suddivisione del processo una scatola di distribuzione di pile di ricarica esterna personalizzata non standard:
| Collegamento al processo principale | Garanzia e descrizione del processo |
| Programmazione ingegneristica e annidamento | Collegamento CAD/CAM parametrico per generare automaticamente l'elenco delle distinte base |
| Taglio laser e piegatura CNC | Velocità di taglio adattiva per lamiere in acciaio inossidabile/ferro, tasso di scarto inferiore al 2% |
| Saldatura robotizzata e saldatura manuale di precisione | Le principali saldature impermeabili IP sono ispezionate visivamente al 100% e testate in modo casuale per l'acqua |
| Spruzzatura superficiale e polimerizzazione ad alta temperatura | È possibile selezionare le cartelle colori e lo spessore della pellicola è rigorosamente controllato entro 60-90 μm |
| Assemblaggio, ispezione completa e imballaggio | Test di continuità, ricontrollo tolleranze dimensionali, imballo paraspigoli |
| Totale per l'intero ciclo | Sette giorni lavorativi |
Nota: Quelli sopra indicati sono i nodi temporali standard per scatole personalizzate non standard di lotti piccoli e medi. Per ordini di lotti di grandi dimensioni, la produzione viene programmata in modo graduale in base alla quantità.
IV. L'impegno di Ouyue Electrical Factory per la qualità in termini di velocità: protezione IP e dettagli personalizzatiMolti clienti B2B si chiedono: se i tempi di consegna vengono ridotti, la qualità sarà compromessa? In risposta a ciò, il sistema di controllo qualità di Ouyue Electric ha fornito una risposta. Prendiamo ad esempio la scatola di distribuzione in acciaio inossidabile comunemente utilizzata nei progetti di ingegneria. Prima di lasciare la fabbrica viene ancora sottoposto rigorosamente ai test pioggia e ai test di tenuta all’aria P65.
Nel frattempo, abbiamo integrato tre ispezioni complete nel processo di personalizzazione ultrarapido: la verifica della struttura del primo pezzo, l'ispezione casuale della resistenza della struttura saldata e l'ispezione finale delle prestazioni elettriche e dell'aspetto del prodotto finito, per garantire che i punti di saldatura della scatola di distribuzione metallica siano pieni e la spruzzatura sia regolare, soddisfacendo pienamente gli standard di accettazione ingegneristica internazionale.
Se hai bisogno di una protezione elevatascatola di distribuzione in acciaio inossidabile, un prodotto economico e affidabilescatola di distribuzione in ferroo anche un complessoscatola di distribuzione della pila di ricarica esternacon una struttura funzionale, Ouyue Electric può aiutarti a cogliere l'opportunità del progetto con l'impegno di consegna di "prodotti finiti che lasciano il magazzino entro 7 giorni dalla conferma del disegno".
Ouyue Electrical Factory promette: ci vogliono solo 7 giorni per produrre il prodotto finito dopo la conferma dei disegni del prodotto.
Benvenuti a inviare i vostri disegni tecnici o requisiti della scatola. Ti forniremo soluzioni tecniche e una pianificazione precisa dei campioni nel più breve tempo possibile, permettendoti di sperimentare in prima persona l'efficienza industriale della personalizzazione ultraveloce.
